فلاپ دیسک چیست ؟
یکی از دلایل مهمی که سازمانهای نظامی را به استفاده از فلاپی دیسک مجاب میکند، بحث امنیت است. سیستمهایی که برای جابهجایی داده از فلاپی دیسک استفاده میکنند، نیازی هم به اینترنت نخواهند داشت؛ درنتیجه احتمال حملههای سایبری و نفوذ به شبکههای داخلی به حداقل میرسد. استفاده از فناوریهای جدید در ساختارهای نظامی، به بررسیها و آزمایشهای بسیار دقیق و پیچیده نیاز دارد که شاید مراکز نظامی برای حرکت بهسمت آنها، به بررسیهای بسیار زیادی نیاز داشته باشند.
همانطورکه گفته شد، برای استفاده از فناوری در زیرساختهای مهم مانند مراکز نظامی و مالی و سلامت، باید از پایدارترین نسخهی موجود استفاده شود. جدیدترین فناوریها برای استفاده از کامپیوترهای شخصی و گوشیهای هوشمند و کنسولهای بازی جذاب هستند؛ اما در ساختارهای حساس، باید از فناوری در پایدارترین و مطمئنترین حالت استفاده شود و ظاهرا فلاپی دیسک هنوز یکی از گزینههای پایدار محسوب میشود.
تام پرسکی میگوید بهدلیل قدیمیشدن فناوری، تولیدکنندگان کمی در صنعت تولید فلاپی دیسک فعالیت میکنند. او حسرت میخورد که سالها پیش تمامی پساندازش را برای خرید سنباده فلاپ دیسک هزینه نکرد. تام حدود ۵۰۰ هزار فلاپی دیسک ۵/۲۵ و یکمیلیون فلاپی دیسک ۳/۵ اینچی خریده بود که ظاهرا نیاز وبسایتش را تأمین نکرد. او اکنون فلاپی دیسکهای ۳/۵ اینچی ۱/۴۴ مگابایتی را در بستههای ۵۰ تایی با قیمت حدود ۵۰ دلار در وبسایتش میفروشد.
همانطورکه گفته شد، فلاپی دیسکها در ابعاد بسیار متنوع به بازار عرضه شدند؛ اما نمونههای ۸ و ۵/۲۵ و ۳/۵ اینچی بیش از همه بهشهرت رسیدند. هر سه نمونه در انواع حرفهای ظرفیت ذخیرهسازی بیش از یک مگابایت را پیدا کردند. جدیدترین فلاپی دیسکهای مرسوم همان دیسکهای ۳/۵ اینچی بودند که تا سال ۱۹۹۹ هم تولید آنها ادامه داشت. ازلحاظ سرعت انتقال داده در جدیدترین نمونهها، آمار ۱،۰۰۰ کیلوبیتبرثانیه برای درایوهای ۳/۵ اینچی مطرح میشود.
فلاپی دیسکهای ۳/۵ اینچی با ظرفیت بیش از ۱/۴۴ مگابایت در دههی ۱۹۹۰ بهشهرت رسیدند؛ البته مشهورترین فرمت همان فلاپی دیسکهای HD بودند که ۱/۴۴ مگابایت ظرفیت داشتند. فرمتهای بعدی بهصورت زیر معرفی شدند:
- Floptical LS در سال ۱۹۹۱ با ظرفیت ۲۱ مگابایت
- Superdisk LS-120 در سال ۱۹۹۶ با ظرفیت ۱۲۰ مگابایت
- Superdisk Ls-240 در سال ۱۹۹۷ با ظرفیت ۲۴۰ مگابایت
- HiFD در سال ۱۹۹۸ با ظرفیت ۱۵۰ تا ۲۰۰ مگابایت
فلاپی دیسکهای ۸ و ۵/۲۵ و ۳/۵ اینچی ساختاری مشابه دارند؛ اما نمونههای ۳/۵ اینچی با کمی بهینهسازی در روش ساخت و استفاده همراه بودند. در فلاپی دیسکهای ۸ و ۵/۵ اینچی، جنسی دایرهای با پوشش معناطیسی با سوراخ بزرگی در مرکز وجود دارد. این سوراخ بزرگ برای اتصال دیسک به موتور گردان درایور استفاده میشود. نوار ذخیرهسازی دایرهای در بستهبندی پلاستیکی قرار دارد. دو بریدگی مستطیلیشکل در دو طرف بستهبندی قرار گرفته است که اتصال هد خواندن/نوشتن درایو را به فلاپی دیسک ممکن میکند.
روی نوار معناطیسی اصلی دو پوشش در دو طرف وجود دارد که اصطکاک بین ماده را با پوشش اصلی کاهش میدهد. در فلاپی دیسکهایی که قابلیت نوشتن هم دارند، بریدگی کوچکی در یک سمت بستهبندی دیده میشود.
دیسکهای ۳/۵ اینچی تقریبا همین ساختار را دارند؛ اما حفرهی مستطیلی نوشتن و خواندن داده روی آنها با پوششی فلز محافظت میشود. بهمحض واردکردن دیسک به درایو، پوشش کنار میرود و عملیات هد شروع میشود. این دیسکها سوراخ مرکزی ندارند و با خاصیت آهنربایی به موتور اسپیندل درایو متصل میشوند. در دیسکهای ۳/۵ اینچی از موادی همچون اکسیدآهن و اکسیدآهن با پوشش کبالت و فریتباریم استفاده میشود. روی این دیسکها هم انواع بریدگی برای نشاندادن قابلنوشتنبودن یا ظرفیت بیشتر دیده میشود.
همانطورکه دیدید، فلاپی دیسک یکی از نوآوریهای انقلابی دنیای کامپیوتر بود. شاید اغلب کاربران امروزی دنیای فناوری حتی تجربهی در دستگرفتن فلاپی دیسک را هم نداشته باشند. همچنین، بسیاری از ما هنوز با خاطرههای نصب سیستمعامل یا بازی از روی تعداد زیادی فلاپی دیسک روحیهی نوستالژیک این دنیا را تجربه میکنیم. بسیاری دیگر هم در نقاط گوناگون جهان هنوز از این درایوهای مربعی محبوب برای ذخیرهسازی و انتقال داده استفاده میکنند.
کدام اندازهی شن سنباده برای سنبادههای فلپ بهتر است؟
سنبادههای دیسکی فلپ دارای دانههای سایندهای با اندازههای مختلف هستند. معمولاً دانههای ساینده برای دیسکهای فلپ در محدودهای از حدود 40 تا 120 متغیر هستند. اعداد کمتر به معنی دانهبندی بزرگتر و درشتتر هستند، در حالی که اعداد بزرگتر به معنی دانهبندی کوچکتر و ظریفتر هستند.
علاوه بر اینکه نوع مادهای که باید سنباده شود بر انتخاب اندازهی دانههای ساینده اثر دارد، امکان دارد برای سایش بخشهای مختلف یک محصول نیاز به اندازههای مختلف شن روی سنباده باشد.
- حذف ضایعات بزرگ سطوح: اندازهی دانه بندی بزرگتر در محدوده 40 تا 60، عملیات سنگین مانند حذف ضایعات بزرگ سطوح از قطعات کار را تسهیل میکند.
- پخ زدن و صاف کردن لبه کار: دانهبندی بزرگتر در محدوده 40 تا 60، کار با لبهها مانند پخ زدن و بریدگی لبه را تسهیل میکند.
- سایش و حذف ضایعات جوشکاری: اندازهی دانهبندی ساینده در حدود 40 تا 60 مناسب برای کاربردهایی مانند سنگزنی و صاف کردن سطح جوشکاری است.
- حذف زنگزدگی: اندازهی دانهبندی ساینده در محدودههای گستردهتری از 60 تا 80 برای کارهای ریزتر مانند حذف زنگزدگی بهینه است.
- تکمیل و پرداخت: اندازهی دانهبندی ساینده با اندازههای حدود 80 تا 120 مناسب برای کاربردهای ظریفتر مانند تمیز کردن و پرداخت سطوح است.
اگر سطح نهایی قطعه کار نیاز به پرداخت و کار بالا نیاز داشته باشد یا هدف اپراتور بیش از کیفیت کار متوجه سرعت آن باشد، باید از فلاپ دیسک دانهدرشت استفاده کرد. بهطور کلی دانههای ساینده درشت باعث حذف سریع لایهها از روی قطعه کار و کاهش زمان پرداخت میشوند اما خراشهای عمیقی نیز بر روی سطح قطعه برجای میگذارند.
به طور کلی برای قطعه کارهایی از جنس فولاد نرم، آلومینیوم، فولاد کربنی و فولاد ضدزنگ میتوان از دیسکهای دانهدرشت استفاده کرد. اما باید توجه داشت خصوصا برای فولاد کربنی، قطعه کار میتواند خراشها و آسیب عمیق بردارد.
اشکال مختلف سنباده فلاپ دیسک
از نظر شکل و ابعاد فیزیکی نیز، ابزار مذکور دارای دو نوع خاص است:
- دیسکهای مخروطی: به طور کلی، شکل مخروطی برای کارهای پرداخت و سنباده زدن روی لبههای فلاپها مناسب است. کوچکتر شدن سطح تماس به افزایش فشار کمک میکند تا سرعت حذف مواد از صفحه پرداخت افزایش یابد. دیسکهای مخروطی به زاویهای مناسب قرار میگیرند، که احتمال برخورد با قطعه کار و تضرر آن را با استفاده از هاب M14 angel grinder کاهش میدهد. باید توجه داشت که اشتباه نکنید که فلاپ دیسک مخروطی به شکل کله قند است. در واقعیت، فلاپ دیسک مخروطی به این معناست که لبههای آن کمی با سطح فلاپ دیسک زاویه دارند که منجر به بهبود عملکرد این محصول میشود.
- دیسکهای مسطح: دیسکهای تخت برای پرداخت و کارهایی مناسب هستند که نیاز به کنترل بیشتر و فشار سنبادهزنی کمتر دارند. دیسکهای مسطح انتخابی ایدهآل برای پرداخت و سنبادهزنی روی سطوح صاف و تخت و لبههای بیرونی هستند. در استفاده از این دیسکها، به ویژه با هاب M14، باید دقت کافی داشته باشید، زیرا اوقاتی هاب بیرون زده و ممکن است به قطعهکار آسیب برساند.
معمولاً دیسکهای مسطح به عنوان نسخههای کمتر کاربردی و کمتر مورد استفاده انتخاب میشوند. این امر به علت قرار گیری دستگاه پولیش در زاویه صفر درجه است که ممکن است منجر به تسلط کمتر اپراتور به قطعهکار و همچنین برخورد قطعه به مهره و پیچ دستگاه فرز یا دستگاه پولیش شود
خرید اینترنتی سنباده
هدف اصلی همه ما خرید سنباده با کیفیت و قیمت مناسب است. برای این منظور فروشگاه اینترنتی سخت شیمی به صورت تخصصی و با بهترین برندهای حال حاضر بازار در حال خدمت رسانی است. شما میتوانید با مقایسه و نظرات کاربران بهترین محصول و سنباده خود را خریداری نمایید.